一体化电机模组革新者

AT MOTOR

核心优势

行业领先的轴向磁通电机一体化关节模组
扭矩密度 240 N·m/kg
同等重量电机输出动力更强劲; 同等体积电机更大的有效负载力; 同样的负载能力电池续航力更长
最大扭矩 580 N·m
大幅提升了电机动态响应性能,使其在机器人中表现卓越;能够轻松应对复杂运动场景的需求,确保机器人运动的高精度和高稳定型
高精度双编码器
电机端与负载端均采用高精度绝对值编码器;直接读取负载端的真实位置,消除换算及机械传动过程带来的误差;抗干扰能力强,更持久,更精确
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轴向磁通电机模组
轴向磁通电机的磁场拓扑革新,在微型化空间内实现扭矩密度质的突破,打破传统关节电机"性能与体积"的固有矛盾。双编码器精密控制系统结合动态补偿算法,构筑高运动精度与毫秒级响应的双重保障,重新定义智能装备操控边界,打破重量与体积的限制,使动力系统兼具超强负载与灵动响应的双重优势,为机器人注入颠覆性动能。
高扭矩密度
精密控制
模块化设计
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创新设计

专为智能机器人设计的高功率密度电机模组,提供卓越的扭矩输出和精准控制能力。
扁平盘式架构设计
采用轴向磁通布局,磁场方向与电机转轴平行,形成紧凑的盘式结构。厚度更薄,体积更小,重量更轻,大幅提升功率密度
软磁复合材料(SMC)定子技术
定子采用三维同性磁路设计,通过高压模压成型工艺(精度±0.05mm),铁损降低20%,实现磁导率提升。支持一体化压铸成型,轴向长度缩短至传统结构的1/3
扁线截面绕组技术
定子绕组采用截面积比的扁线导体,槽满率>76%,较圆线方案提升25%。创新注塑端子工艺,实现绕组与引出线一体化封装,绝缘可靠性提升
一体辐射环转子磁极结构
转子磁钢采用稀土永磁体一体辐射环,通过多极磁化工艺实现气隙磁密提升,扭矩系数大幅提升
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更多亮点

集多项创新技术于一身,为高性能驱动应用提供完美解决方案
功率密度比传统电机高 30%
响应时间小于 5ms
模块化设计,易于集成
IP65 防护等级
工作温度比同类产品低 15-20°C

应用场景

璇玑AT系列轴向磁通电机一体化关节模组可广泛应用于智能机器人、船舶、水下设备控制等领。

产品参数

卓越的性能指标满足最严苛的应用需求
性能参数 AT 7510 Motor AT 1010 Motor
额定电压 48V 60V
额定扭矩 50N·m 104N·m
最大扭矩 300N·m +/-10% 580N·m +/-10%
空载转速 100rpm +/-10% 70.7rpm +/-10%
额定负载转速 80rpm 56.5rpm
空载电流 1.5A rms +/-10% 1.5A rms +/-10%
额定负载相电流 12.5A rms +/-10% 13.5A rms +/-10%
最大相电流 106Apk +/-10% 106Apk +/-10%
减速比 1:25 1:28:3
相数 3 3
电机端编码器 17bit单圈绝对值 17bit单圈绝对值
输出端编码器 17bit单圈绝对值 17bit单圈绝对值
电机防护等级 IP55 IP55
重量 1.9kg +/-0.1kg 2.9kg +/-0.1kg
走线方式 中空走线 中空走线
中空轴通孔直径 11mm 11mm
通讯方式 RS-485 RS-485
通讯波特率 4Mbps 4Mbps
关键性指标
额定功率 500 W - 5 kW
峰值扭矩 200 Nm
转速范围 0-500 rpm
效率 >92%
位置精度 ±0.01°
最大电流 55A
最大电压 95V